擦洗砂产品介绍:
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原砂经擦洗机强力擦洗,使砂中泥份和砂粒表面氧化物与砂粒剥离,再经脱泥有效去除原
砂中的泥份和其它杂质,经过分级和筛选实现合理的粒度组成。使用“宏源”牌擦洗砂造型制芯,可降低粘结剂的加入量,提高铸件表面光洁度和成品率,明显降低铸造成本。 |
分组代号 |
平均
细度 |
化学成分 |
灼减(%)
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含泥量
(%) |
酸耗值(ML) |
烧结点
(℃) |
角形
系数(%) |
SiO2 |
AL2O3 |
Fe2O3 |
CaO+MgO |
Na2O+K2O |
ZGS93-30Q-30
(40/70) |
35-42 |
≥93 |
≤3.0 |
≤0.35 |
≤0.5 |
≤3.0 |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤4 |
≥1400 |
≤1.2 |
ZGS93-30H-30
(70/40) |
43-47 |
≥93 |
≤3.2 |
≤0.40 |
≤0.6 |
≤3.2 |
≤0.35 |
≤0.3 |
≤4 |
≥1400 |
≤1.2 |
ZGS90-21Q-30
(50/100) |
48-55 |
≥90 |
≤4.0 |
≤0.5 |
≤0.8 |
≤4.0 |
≤0.40 |
≤0.3 |
≤4 |
≥1350 |
≤1.2 |
ZGS88-15Q-30
(70/140) |
65-73 |
≥88 |
≤5.0 |
≤0.55 |
≤0.85 |
≤4.2 |
≤0.45 |
≤0.3 |
≤4 |
≥1350 |
≤1.2 |
ZGS88-15H-30
(140/70) |
75-80 |
≥88 |
≤6.5 |
≤0.60 |
≤1.0 |
≤4.5 |
≤0.45 |
≤0.3 |
≤4 |
≥1350 |
≤1.2 |
ZGS85-10Q-30
(100/200) |
85-100 |
≥85 |
≤8.0 |
≤0.80 |
≤1.0 |
≤5.0 |
≤0.50 |
≤0.5 |
≤4 |
≥1350 |
≤1.2 |
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覆膜砂产品介绍:
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采用优质硅砂或其它特殊性能砂为基砂,加入优质的树脂等材料,通过先进的工艺过程,根据用户不同的工艺需要加工出在冷强度、热强度、高温性能、流动性、溃散性、铸件表面光洁度等方面达到最佳性能的壳(芯)造型材料,具有强度高、流动性好、固化速度快、发气量低、低膨胀、易溃散等特点,能够满足不同行业不同工艺需要。
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品名 |
牌号 |
规格型号 |
技术指标 |
热抗拉
强度
(Mpa) |
常温
抗弯强度
(Mpa) |
热抗弯
强度
(Mpa) |
发气量
(ml/g)
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灼减量
(%) |
熔 点
(℃) |
普通型 |
FMS-P |
30QH
(30-50AFS)
21QH
(50-60AFS)
15QH
(60-80AFS)
10QH
(80-110AFS) |
1.0-2.0 |
3.5-8.0 |
3.0-4.0 |
14-18 |
≤3.5 |
98±5 |
高强度低发气型 |
FMS-GD |
1.2-2.0 |
4.0-8.5 |
3.5-4.5 |
8-15 |
≤3.0 |
98±5 |
耐高温型 |
FMS-N |
1.5-2.0 |
4.5-7.5 |
3.8-4.5 |
14-20 |
≤3.5 |
100±5 |
易溃散型 |
FMS-Y |
1.0-1.5 |
4.0-5.5 |
2.0-3.2 |
6-15 |
≤2.0 |
95±5 |
耐高温
低膨胀型 |
FMS-ND |
1.5-2.2 |
5.5-7.5 |
3.8-4.2 |
14-18 |
≤2.5 |
100±5 |
湿态 |
FMS-S |
1.0-2.0 |
3.5-8.0 |
3.0-4.0 |
14-18 |
≤3.5 |
98±5 |
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石油压裂支撑剂(压裂砂):
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通过对石英砂进行筛选加工,获得球度、圆度大于0.6的石英颗粒,颗粒主要由单个石英晶体组成,具有球度好,抗压强度高,群体破碎率低,导流能力强等特点,在油田井下作业中得到广泛应用。 |
粒径范围
(MM) |
闭合压力
(MPa) |
破碎室受力
(KN) |
破碎率
(%) |
酸溶解度的最大允许值 |
1.25-0.9 |
21 |
42.56 |
<14 |
<5 |
0.9-0.45 |
28 |
56.75 |
<14 |
<5 |
0.45-0.224 |
35 |
70.94 |
<8 |
<7 |
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烘干擦洗砂:
擦洗砂经过烘干、筛分进一步降低了粉尘含量,并使含水量达到0.1%以下,客户购入后无需烘干可直接投入使用,既减少了仓储又避免了烦杂的烘干过程,具有很强的经济性。
焙烧砂:
焙烧砂又称相变砂,是将烘干擦洗砂加热到870℃以上的相变温度,使硅砂充分相变膨胀。经过相变处理后,不仅使膨胀率大幅下降,而且排除了砂中的发气物质,因此相变砂又具有低发气的优点。同时,经高温焙烧,砂粒中的结晶水,有机污染物,碳酸盐等可挥发物被大量清除,砂粒表面的微粉也可随烟和引风被带走,因此相变砂还具有低灼减的优点。
消失模砂:
硅砂经多遍擦磨,使角形系数得到了改善(≤1.2),粒形更加圆整,表面更加光洁,通过筛选实现合理的粒度组成,从而得到集中度高,透气性好,灼减量低,适合消失模铸造工艺的专用硅砂。
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